Закатаниймідна фольга
1. Процес виробництва прокатумідна фольга:
Інгредієнти—плавлення—контроль складу—напівбезперервне лиття/горизонтальне безперервне лиття—гаряча прокатка/холоднокатана заготовка—фрезерована поверхня—обрізка—відпал—очищення—середня прокатка—відпал—фінішна прокатка—відпал—очищення пасивація—різання, перевірка, пакування
2. Особливості прокатумідна фольга
Розмірний ряд прокатумідна фольгастановить 0,05-0,010 мм (товщина) × 40-600 мм (ширина), поставляється в рулонах, довжина не повинна бути менше 5000 мм. Його стан має м’який стан і жорсткий стан, як правило, жорсткий стан. Він характеризується щільною тканиною, однорідною продуктивністю, високою обробкою поверхні та хорошою толерантністю, але мінімальна товщина та ширина обмежені.
3. Використання рулоннихмідна фольга
Закатаниймідна фольгаможна поділити на безкисневімідна фольга, безкисневиймідна фольга and red мідна фольгадля електронних трубок за хімічним складом корозійностійкий сплавмідна фольгаз додаванням мікроелементів і жаростійкого сплавумідна фольга. Чистиймідна фольга is mainly used for flexible printed circuit boards, cardboard circuit printed boards, electromagnetic shielding tapes, composite flat cables, windings and layer electrodes of lithium batteries. Corrosion-resistant alloy мідна фольгаі жароміцний сплавмідна фольгаздебільшого використовуються для радіаторів, прокладок, гальмівних колодок тощо. З мініатюризацією електронних та електричних компонентів використання міді та фольги з мідних сплавів набуватиме все більшого поширення.
